銅管加工中常見問題分析
2019-12-02 09:12:31
1、管內外表面氧化
?、俟茴^密封不好,氧氣進入管內;②氣候潮濕、炎熱;③銅管退火后未及時冷卻;④運輸過程中環境水分多過。
2、銅管做U型管時產生內皺現象
①芯頭位置偏前;②銅管延伸率低于40%;③芯頭光度不夠;④彎管時噴油不充分。
3銅管彎管時折彎外開裂
?、傩绢^位置偏前;②銅管延伸率低于40%;③芯頭光潔度不夠;④彎管時噴油不充分。
4銅管脹管時開裂
?、倜涱^磨損;②切斷面不良;③脹頭脹管時偏心;④銅管縱向缺陷。
5、脹管時收縮率不均
?、?a href="http://www.030132.com" target="_self">銅管壁厚不均;②芯頭磨損;③不同規格脹頭混用;④銅管內表面氧化。
6擴口開裂
①擴口芯頭位置發生偏移;②銅管尺寸偏差大(總壁厚不均、外徑偏差大等);③銅管內外表面有嚴重線傷或直線狀的砂眼;④切割L形管時,切口不圓。
7銅管內漏
?、賰炔咳毕輫乐兀虎谔絺c與噴墨位置產生偏移;③探傷失效或誤打標識;④管內含有雜質。
8、彎頭焊接處泄露率高
①焊接工藝不當;②銅管內表面殘油過多;③彎管油選擇不當;④釬料成分不當。