對(duì)特定的材質(zhì)、介質(zhì)和環(huán)境條件下銅管的腐蝕機(jī)理的   分析，對(duì)實(shí)船進(jìn)行了的調(diào)研。

1、銅管材料的雜質(zhì)分析

對(duì)產(chǎn)生了腐蝕的銅管進(jìn)行取樣化驗(yàn)，并與生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明比較，銅管材料的雜質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，且不是采用回收廢料加工的銅管，排除了材料不純?cè)斐筛g的原因。

2、航行和停泊的水域條件

該船主要航行于河流入海口附近的河段和沿海水域，其常年停靠的碼頭在河流入海口處，經(jīng)對(duì)水質(zhì)化驗(yàn)，證明鹽度遠(yuǎn)低于正常海水鹽度，腐蝕環(huán)境。

由于該船屬于執(zhí)法船舶，在當(dāng)?shù)貙儆诖髧嵨淮綍r(shí)正常出勤一般安排小噸位船，因而停泊期較長(zhǎng)，停泊期間水流在管路中幾乎是靜止的，產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕的條件。經(jīng)對(duì)各系統(tǒng)海水管檢查，基本都是點(diǎn)腐蝕。

由于是河流入海口，碼頭水域受潮水影響，每月在落潮后較長(zhǎng)的時(shí)段內(nèi)，泊位水很淺，淤泥嚴(yán)重，微生物及生物粘泥附著的可能性也很高。對(duì)海水管內(nèi)壁檢查，證實(shí)了這一現(xiàn)象。同時(shí)由于淤泥嚴(yán)重，對(duì)水質(zhì)pH值進(jìn)行檢查，低于6.5。

對(duì)該系列其他船舶所在水域介質(zhì)和環(huán)境進(jìn)行考察，均不屬于河流入海口水域，是鹽度正常、比較干凈的海水，所以，銅管工作正常，目前還未有腐蝕現(xiàn)象報(bào)告。

措施

針對(duì)海水中金屬的腐蝕機(jī)理，浸入海水中的金屬，表面會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)定的電極電勢(shì)。由于金屬有晶界存在，物理性質(zhì)不均衡；實(shí)際的金屬材料免不了有   含量的雜質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)也不均衡；加上海水中溶解氧的濃度和海水的溫度等，可能分布不均勻，因此金屬表面上各部位的電勢(shì)不同，形成了局部的腐蝕電池或微電池。電勢(shì)較高的部位為陰極，較低的為陽(yáng)極，一般采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)、外加電極保護(hù)或噴涂涂層保護(hù)等措施。

同時(shí)，考慮到微生物的影響，可安裝防海生物電極裝置等。具體如下：

1)在船底板海水箱附近、海水箱內(nèi)、海水管路   距離間隔安裝犧牲陽(yáng)極(防蝕鋅塊)。

2)直接采用無縫鋼管鍍鋅。

3)在海水箱上安裝及防海生物電極裝置。

4)采用管內(nèi)噴塑或其它涂層。

針對(duì)文中所述船舶，因?yàn)橥２雌陂g，管路中的海水可能未連通，已經(jīng)安裝在海水箱外部和內(nèi)部的防蝕鋅塊未能起到保護(hù)作用，而管路中電裝置和防海生物電極裝置只有海水箱的空間才足夠安裝，所以，本船單純?cè)黾臃牢g鋅塊和電裝置是不夠的。

將銅管換成鍍鋅無縫鋼管或?qū)︺~管內(nèi)噴塑等涂層，也不是船廠和船東都能接受的方案。所以，在采用新的銅管   換該船已腐蝕的銅管時(shí)，采取了如下措施：

1)在以往易腐蝕的管段設(shè)短支管，加裝帶防蝕鋅塊的盲板法蘭，以犧牲陽(yáng)極保護(hù)管路。

2)在管路的較低點(diǎn)增加放泄閥，在停泊期間將不工作的管路放干，避免點(diǎn)腐蝕。

船東也將該船轉(zhuǎn)移到了沿海遠(yuǎn)離河口的碼頭，為該船舶提供了   的停泊環(huán)境。通過近兩年的觀察證明，銅管在該船海水系統(tǒng)管系中的腐蝕問題已經(jīng)解決。

由于所掌握的知識(shí)和試驗(yàn)條件，銅管在海水中腐蝕的機(jī)理可能還有許多并未找到。

是一門基礎(chǔ)而應(yīng)用極廣的重要學(xué)科其性，在船舶設(shè)計(jì)行業(yè)沒有專門人員的情況下，船舶設(shè)計(jì)人員是很難把握住文中所述的使用環(huán)境而回避的。文中目的在于與同行業(yè)設(shè)計(jì)人員交流，以積累相關(guān)的知識(shí)為本行業(yè)所用，避免由此造成的損失。為了避免文中所述的事故，在船舶合同洽談或方案設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對(duì)其服務(wù)的航道和停泊的碼頭等水域環(huán)境做詳細(xì)的考察，進(jìn)行   的綜合評(píng)估和論證，這樣的合同執(zhí)行起來才不會(huì)對(duì)船廠和船東造成損失，或?qū)p失減至較低。