一、銅管在線退火過程的傳熱過程
在線感應退火爐采用了感應加熱、熱傳導和強對流技術保護性氣體與感應器和冷卻器以對流方式傳熱，保護性氣體與銅管表面以對流方式傳熱，銅管內部以電磁感應和導熱方式傳熱。
在加熱階段，熱量通過對流方式由感應器傳給循環流動的保護性氣體，保護性氣體從黃銅棒表面流過將熱量以對流方式傳給銅管，銅管表面通過電磁感應產生熱量，高溫的銅管表面再以導熱方式將熱量向銅管里面傳遞。
銅管加熱到規定的退火溫度后，進入保溫區，獲得再結晶晶粒。
而后銅管進入冷卻室，冷卻室內低溫的保護性氣體流過高溫的銅管表面，銅管將熱量以對流方式傳給保護性氣體，保護性氣體流過冷卻系統再將熱量以對流方式傳遞給系統內循環流動的冷卻水，冷卻水將熱量帶出冷卻室。
如此再循環，直到銅管的溫度達到適宜的出爐溫度，整個退火過程結束。
連續式退火。
生產實際中大多用的是輥底式連續光亮退火爐。銅棒、直條銅管、蚊香盤管和銅盤管多采用輥底式連續光亮退火爐進行中間退火和成品退火。
與罩式爐相比，強對流輥底式退火爐的主要優點如下：
(1)占地面積小，生產能力為3t/h時，占地總面積小于350m2。
(2)所有的設備都安裝在地面上，因此，要求基礎施工量小。
(3)操作簡單，需要的操作人員少。
(4)退火過程中，料架經受著不斷的溫度變化，因此避免了罩式爐的對中間罩反復加熱和冷卻。
(5)受到加熱的“固定負載”減少，因此，地降低了單位生產能力的能量消耗。
(6)當生產能力在1.5t/h以上時，能夠減少投資費用。
(7)能夠縮短處理時間，這主要是由于避免了罩式爐的對中間罩反復加熱和冷卻等環節，而且不需要手工操作來實現對爐罩的定位。

二、銅管的用途
電力銅管在建筑中應用歷史悠久，是經時間和實踐經驗充分檢驗過的性能良好的管材，常作為給水管，燃氣管及采暖管道。
隨著我國經濟的增長，人民居住條件的改變，大家對生活質量水平有了高的要求，“名山藏寶，名宅藏銅”的概念也開始悄然興起。
銅管的用途：淺顯黃銅管：銅管具有有極為優勝的塑性和較高的強度，切削加工功用好，易焊接，對通俗腐蝕非承安定，但易發作開裂。
是淺顯黃銅中運用較為遍及的一個品種。
用于復雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、波紋管、導管、彈殼、墊片等。
(銅管黃銅管其優良的物理性質，是現在商品房的自來水管道、供熱、制冷管道裝置的選擇，也是是較佳供水管道。
因此銅管的質量好壞直接影響到工程的質量，銅管的表面質量主要體現在色澤的均勻度、光亮與否，是否有夾雜、砂眼等瑕疵，它是由生產材料、過程處理及檢驗把關等一系列手段控制的，是個系統工程，由于銅材料的特點，表面的蝕性較差，在空氣中，往往在潮濕的環境中容易生銹，所以我們需要對銅表面進行處理：銅管黃銅管：銅材脫脂劑→水洗→環保洗銅水→水洗→銅材鉻鈍化液→（水洗）→銅材護膜液。
提高對黃銅管表面處理的能力。
我們可以用溶劑、乳液來清潔鋼鐵，它可以用來污垢、油脂等東西，但這些東西不能生銹的材料，除去皮就可以了，所以只有當的輔助作用時。
我們可以用鋼絲刷這些工具來拋光，去除鐵銹和其他物質。