銅管涂漆，此工藝屬于淘汰落后工藝，現很少使用。他是通過三相交流電路的母線均涂黑漆，在顯眼處粘貼色標工作原理來進行上色，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線或中性線涂淡藍色漆，   用的接地線涂交替黃綠雙色漆，無法區分極性、相序者涂白漆。由直流電路的正極涂棕漆，負極涂藍色漆，接地中線涂淡藍色漆。他需要檢查母線的涂漆是否均勻，是否有流掛現象。母線涂漆可采用噴漆或刷漆，要求色澤均勻，邊緣整齊，不得有漏漆、掛漆現象，母線連接處不得沾漆。還需同一元件，同一端的各相母線的涂漆界線無明顯不整齊現象，母線的涂漆界線平齊，才可完成整道工序。

銅管是一種大電流導電產品，適用于高低壓電器、開關觸頭、配電設備、母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等電流電解冶煉工程。綜上所述，銅管加工工藝要求還是非常嚴格的，所以在加工的時候要非常注意。

接地銅管是一種大電流導電產品，我們又稱之為稱銅母線、銅母排或銅匯流排、接地銅管，銅管是由銅材質制作的，截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長導體，由鋁質材料制作的稱為鋁排，在電路中起輸送電流和連接電氣設備的作用。

接地銅管的規格：

參見   標準GB∕T5585-2005《電工用銅、鋁及其合金母線》，GB∕T5585。1-2005是電工用銅其合金母線，標準里有詳細的規格尺寸表（銅和銅合金母線規格），規格非常多。TMR、TMY是純銅管的型號，THMR、THMY是銅合金母排。

接地銅管的用途：

接地銅管主要是用在一次線路上（大電流的相線、零線、地線都會用到銅管），在電柜上較大電流的一次元器件的連接都是用銅管，比如一排電柜在柜與柜之間連接的是主母排，主母排分到每面電柜的開關電氣（隔離開關、斷路器等）上的是分支母排。銅管有鍍錫的也有裸銅管，在電柜中銅管連接處一般都要做鍍錫處理和壓花處理或者加導電膏。空余處就有加熱縮套管防護，也有些是用絕緣油漆的。

銅管鍍錫工藝流程一般分為表面拋光除油處理→純水洗處理→鍍高合金→水洗→鍍錫上色→自來水噴洗→中和(Na2HPO4+Na3PO4)→再次自來水噴洗→浸硬脂酸→自來水噴洗→熱純水浸洗→烘干。

銅管安裝有哪些要求

1、銅管裝配   佩戴手套，防止表面留下手印、污漬。

3、銅管連接用緊固件采用符合   標準鍍鋅螺栓/螺絲、螺母和墊圈。

3、組合螺絲長度應考慮螺絲緊固后絲扣能露出螺母外2～5mm，六角頭螺栓/半圓頭方頸螺栓長度應考慮螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5～8mm，不宜過長或過短。

4、螺栓貫穿方向一般情況由下，由后至前，由左到右，盡量達到統一。當銅管水平放置時，連接用螺栓、螺母應由下向上貫穿擰緊，其余情況下螺母應裝在便于維護側。

5、連接銅管螺栓兩側都要有平墊圈，螺母側要加彈簧墊圈或鎖緊墊圈。相鄰螺栓墊圈應有3mm以上凈距，以防止構成磁路發熱。

6、一般情況下，不宜三根銅管在一處搭接，具體依據設計及工藝文件要求。

7、銅管接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固確認并標記，連接組合螺絲應用力矩批緊固確認并標記，其緊固力矩值應符合《螺紋緊固工藝規范》規定。

8、銅管安裝應平整美觀，且銅管安裝時：水平段：兩支撐點高度誤差不大于3mm，全長不大于10mm。垂直段：兩支撐點垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm。間距：平行部分間距應均勻一致，誤差不大于5mm，

9、兩片以上矩形銅管并聯時，并聯銅管之間不小于厚度間隙，以便散熱。

銅管的劃線時要根據孔的位置合理的劃線，減少不   的線條；注意手上的力度，使銅管表面沒有劃痕；看清圖紙上所標注的尺寸，孔徑大小。給銅管加工機下料時我們要根據銅管加工機規格要求下料；下料前就用卡尺測量銅管的料寬、料厚。確定符合要求之后再下料；將下好的銅管擺放整齊，以免造成劃傷。銅管需要攻絲時，要確定底孔的孔徑是否符合要求，再選擇相應的絲錐攻絲。為鉆孔時應看清銅管所檔孔徑的大小，采用相應大小的鉆頭來鉆孔；銅管鉆孔完畢之后應擺放整齊；作業員工在鉆孔時不應戴手套，手應和鉆頭之間保持   的距離，自身的   。要求銅管加工機壓鉚嵌件的規格及壓在銅管的那個表面上；在壓鉚機上選擇合適的壓力，避免將壓力過大將銅管壓傷；壓鉚機或銅管表面需保護，避免將銅管劃傷、壓傷。銅管要按不同厚度選用相對應的模具；在調好模具之后，   要用廢料試刀，避免不良品產生；折彎作業人員在折好后，應做自檢。確定合格之后給檢驗員再做檢驗。