制冷空調設備是由壓縮機、換熱器、膨脹閥及管路連接而成的封閉系統。其中換熱器能否地傳遞熱量決定著整個制冷空調系統放熱過程和吸熱過程能否   地進行。而銅管作為一種   傳熱元件，配合散熱鋁翅片，被廣泛應用于制冷空調設備的換熱器中。

為了提高制冷空調設備的能效，經過不斷地   和創新，換熱管由較初的光面管逐漸發展到直槽管、普通齒內螺紋管、普通齒大螺旋角內螺紋管、高瘦齒內螺紋管、大螺旋角內螺紋管等。隨著制冷空調設備對效、長壽命、小型化等要求的不斷提高和加工設備的進步，內螺紋銅管正向著   化、細徑化、等方向發展曰。銅管的，有力地了制冷空調設備能效的提高、新型高壓制冷劑的推廣。

目前，我國空調年耗電量超過1000億千瓦時，占大中城市夏季用電高峰的30%以上。因此，空調能效的提高，對節能減排和國內能源緊張有著重要意義。

通過采用新型制冷劑、   壓縮機、   內螺紋銅管及優化整機設計可以提高空調能效。而   壓縮機的核心技術仍被發達   所壟斷曰。考慮到新型制冷劑使用的   性、對環境的破壞和技術的限制，推廣應用還存在   的局限性。而國內   內螺紋銅管的設計和制造己經具備   水平。因此，對于空調制造企業而言，在避免大幅提高空調制造成本的基礎上，提高空調能效較直接的方法就是采用   換熱銅管。

對內螺紋銅管來說，齒形參數對其傳熱性能影響較大。主要參數有齒高、螺旋角、齒頂角、齒條數等。空調制造企業有各自的設計系統，如果換熱銅管不經評估和針對性設計，直接切換到新的管型，將會因銅管物理參數的差別造成加工、模具等方面的不適。因此，出于對制冷空調企業現有工裝的限制及空調整機   性的考慮，在原用傳熱銅管的基礎上，對齒形參數進行優化和逐步升級，以提高內螺紋銅管的換熱系數，同時適當降低銅管單位長度質量是一條易推廣、生產干擾性小的可行之路。

根據客戶的不同需求，進行相應的設計，   有針對性的創新產品，能夠有力地空調能效的提高和制造成本的下降。目前僅φ7mm內螺紋銅管就有上百種不同的規格。筆者在現有φ7mm普通內螺紋銅管的基礎上，本著   性不變(底壁厚相同)、對生產干擾小、空調能效提高和單位長度質量降低的原則，在所用普通傳熱內螺紋銅管的基礎上，將螺旋角由16°增加到30°，制成了新   內螺紋銅管。這是因為通過增大螺旋角，可以使管道中流體產生與徑向不同的二次流，增加湍流的強度，從而使對流換熱加強，換熱系數隨之增加。通過對內螺紋銅管齒形參數的優化設計，可大幅度提高銅管的換熱系數，且通過優化空調整機設計，能夠提高空調能效比。

銅管細徑化不僅能夠大幅度減少銅、制冷劑、鋁箔和空調其他框架材料用量，還能夠地縮小空調體積、減小空調質量，易于安裝維護。

1)在空調換熱器中采用小管徑的銅管，能夠明顯減少銅的用量，降低換熱器成本。φ4mm銅管較φ9.52mm銅管單位長度質量減少70%。

2)小管徑銅管相比于較大管徑銅管具有   高的耐壓強度。似mm銅管耐壓強度約為φ9.52mm銅管耐壓強度的1.8倍。因此，在耐壓能力不變的情況下，小管徑銅管的壁厚可適當減薄，銅用量也會相應地減少。同時小管徑銅管的高耐壓性，為高工作壓力工質的應用起到   的推動作用。

3)空調換熱器采用小管徑銅管，能夠明顯降低制冷劑的注入量，進而直接減小對環境的影響，而對于易燃工質的應用   具有重要意義。

4)銅管細徑化可以減少銅管擴口開裂和彎管起皺等缺陷的發生，提高空調換熱器成品率。隨著時代發展和科技進步，空調制冷裝置應用越發廣泛，同時制冷空調設備所面對的環境變得多樣化。根據制冷裝置應用的場合不同，銅管發生腐蝕泄漏的類型也不同。通常情況下，銅管的腐蝕類型包括點蝕(孔蝕)、蟻穴腐蝕、沖刷腐蝕、應力腐蝕、大氣腐蝕、腐蝕疲勞等，其中點蝕和蟻穴腐蝕較為常見。而且，為了滿足制冷空調設備的發展需要，銅管逐漸趨向薄壁化、小徑化發展，從而使銅管腐蝕泄漏   快地暴露和發生。因此，銅管的   性、性己成為關注的問題，提高銅管的性成為重要的   方向。

為了應對能源漸趨短缺、環境污染嚴重等形勢的變化，制冷空調技術逐漸向節能、環保、健康、智能化發展，為了減少制冷空調設備換熱器的用銅量、縮小空調體積、提高換熱器的使用壽命和   性、提高空調能效等，銅管要向著   化、細徑化及方向發展。