空調銅管焊接技術跟銅管沖刷腐蝕和點蝕
<一>、空調銅管焊接技術
黃銅管在空調上的應用,空調銅管焊接技術-大家知道空調維修需要使用到哪些維修工具嗎?常用的一些常用的工具,并介紹一下它們的使用方法。
1、壓力表:制冷劑泄漏是空調器常見故障,為對系統中制冷劑量是否充足進行檢測,常用到壓力表,壓力表是氟利昂制冷系統中常用的檢測工具,它的外殼直徑從60mm~250mm,有多種規格,適合空調器制冷系統使用的真空壓力表量程為-0.1MPa~2.5MPa。壓力表常與三通修理閥配套使用,順時針旋轉三通修理閥旋鈕,可使閥孔縮小,順時針旋轉旋鈕到底時,相應配管與室外機組氣路切斷,逆時針旋轉旋鈕時,閥孔擴大,相應配管與室外組氣路導通,制冷系統與三通修理閥上的壓力表始終是導通的,與旋鈕的位置無關,通過與三通修理閥開關的配合,可以實現對制冷系統抽真空、充注制冷劑及測試壓力等。
2、脹管器:兩根銅管對接時,需要將一根銅管插入另一根銅管中,這時往往需要將被插入銅管的端部的內徑脹大,以便另一根銅管能夠吻合地插入,只有這樣才能使兩根銅管焊接牢固,并且不容易發生泄漏,脹管器的作用就是根據需要對不同規格的銅管進行脹管。脹管時,先將退火的銅管放入管鉗相應的孔徑內,銅管伸出夾管鉗的長度隨管徑的不同而有所不同,管徑大的銅管,脹管長度應大一點,管徑小的銅管,脹管長度則小一點,對于Ф8的銅管,一般脹管長度為10mm左右,擰緊夾管鉗兩端的螺母,使銅管被牢固地夾緊,插入所需口徑的脹管頭,順時針緩緩旋轉脹管器的螺桿,脹到所需長度為止。
3、擴口器:擴口器用于為銅管擴喇叭口,以便通過配管將分體式空調器室內外機組連接起來,擴口時,先將退火的銅管套上連接螺母,然后將銅管放入夾管鉗相應的孔徑內,銅管露出夾鉗的高度為銅管直徑的五分之一,擰緊夾管鉗兩端的螺母,用擴口頂壓器的錐形頭壓在管口上,順時針緩慢旋轉螺桿,將管口擠壓成喇叭口。
4、割管刀:在修理安裝空調時,經常需要使用到割管刀切割不同長度和直徑的銅管,割管刀有不同的規格。切割銅管時,須將銅管放到割管刀的兩個滾輪之間,順時針旋轉進刀鈕,將銅管卡在割刀與滾輪之間,然后邊旋轉進刀鈕,邊轉繞銅管旋轉割管刀,旋轉進刀鈕時,用力要均勻柔和,否則可能會將銅管擠壓變形,銅管切斷后,還要用絞刀將管口邊緣上的毛刺去掉,以防止銅屑進入制冷系統。
5、彎管器:彎管器是用來改變銅管的形態、將銅管加工成所需要的形狀的工具,彎管器有大小多種規格,適合彎制半徑小于20mm的銅管,彎管時,先將己退火的銅管放進彎管器的輪子槽溝內,將夾管鉤鎖緊,慢慢旋轉手柄直到所需的角度為止。
6、氣焊設備:空調器的制冷系統多使用銅管,維修時需使用氣焊,傳統的氣焊設備使用氧氣與乙炔氣混合,點燃后產生高溫火焰,現在多的使用了液化石油氣,采用氧氣助燃液化氣焊機進行制冷系統管路的焊接,氣焊設備主要由氣瓶、連接軟管與焊具3個部分組成。
<二>、銅管沖刷腐蝕和點蝕
當水中含有氧、硫酸根、碳酸根、SO2、CO2等成分時,易使其產生一層的銅(銅綠)附著在銅的表面,防止銅管被深層腐蝕。如水中含有細沙粒和鐵制品的腐蝕產物(氫鐵)的粒子時,這些顆粒流動沖擊銅的表面,會將保護膜沖掉,形成沖刷腐蝕。沖刷腐蝕多數發生在銅管的彎頭處。
但是,這種情況很少發生,一般地水都會經過沉淀、過濾處理,循環使用的水也要經過過濾處理,將其中的粒子去除后使用。
在整個供水系統中,通常還有許多鋼、鐵質的設備和零部件,鋼、鐵在微酸性溶液中會很快產生腐蝕,如果沒有過濾裝置,腐蝕產生的氫鐵化合物會在系統中流動時破壞銅管的表層保護膜,對銅管形成連續性沖刷腐蝕。為了避免沖刷腐蝕,建議在供暖系統管道的使用上,安裝焊接時盡量選用硬釬焊,焊條選用銅銀合金焊條,盡量避免使用錫焊及含鋅的焊條。整個采暖系統配套設施的選用上,盡量采用銅或銅合金產品,如紫銅、黃銅管件、黃銅閥門等,在配套末端散熱器的選擇上,建議選用經濟、實用、美觀的純銅散熱器或銅鋁復合散熱器,建議在循環系統加裝配套過濾器。
金屬在水中的腐蝕分腐蝕和局部腐蝕兩大類。金屬不怕均勻腐蝕,較怕局部腐蝕,也就是點蝕。點蝕是一種的局部腐蝕,又稱坑蝕或孔蝕,導致金屬產生小孔。形成點蝕的因素很多,各種因素又互相影響。
銅在極個別情況下的熱水系統中偶爾也會產生點蝕,主要是由水質引起的。據有關報道,各國產生點蝕分兩大類,一類是在硬水中產生,腐蝕產物是CaCO3和Cu(OH)2,內部含有CuO和CuCl2。二類是在處理軟水中產生,腐蝕產物是CuSO4(OH)6和Cu2O,內部是Cu2O。
銅產生點蝕的原因很多,從實例調查和實驗結果來看,比較統一的看法有以下幾點原因:
1)硫酸根和碳酸氫根的比例
硫酸根離子和氯離子是腐蝕性陰離子,根據實驗數據和實例統計,當[SO42-]/[HCO3-]>1時容易產生點蝕,小于1不容易產生點蝕,較好是小于0.5。
2)水的流速
水的流速過快會產生沖刷腐蝕,反之流速過慢也會產生點蝕。根據實驗,流速小于0.5m/s容易產生點蝕。這可能是因為附著在金屬表面的水層不動為反應創造了條件。反之,水的流速越快,水內含的各種雜質破壞了銅表面的層,對銅管的沖刷越厲害,當保護膜被沖刷掉后,又會形成新的保護膜,然后又被沖刷掉,又生成……,較終導致銅管被腐蝕掉。所以,建議將系統水的流速控制在0.6~1.0m/s。
3)其它因素
如水中的溶解氧是促使銅管發生點蝕的因素之一,因此,應控制水中的氧含量。日本的《建筑用管道腐蝕對策指南》認為,水中如果存在大量硫化物、氧、氨,會產生較大的腐蝕性??傊?,盡管散熱器銅管用于供暖是公認的好材料,在熱水系統中發生點蝕的情況也極個別,但是也應引起注意。以往應用中的經驗值得借鑒,在使用的過程中,應當特別重視水質,使水質達到標準要求,系統設備及管道的使用壽命。