【一】、管道安裝施工前應(yīng)具備的條件
1管道安裝施工前應(yīng)具備的條件
1）設(shè)計施工圖和其它技術(shù)文件齊備。已確定施工組織設(shè)計
2）施工人員應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)形成，吊頂高度，管井內(nèi)管道數(shù)量，確定管位。
3）技術(shù)培訓(xùn)，了解黃銅管、管件規(guī)格敷設(shè)方式，連接方法及其它操作要點(diǎn)。
4）管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和工具已備妥，能保正常正常施工。
5）管道在安裝前，應(yīng)對材料外觀質(zhì)量，和管件的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查。受污染的管材，管件內(nèi)外污垢應(yīng)清理干凈。
2管道安裝施工中應(yīng)注意事項(xiàng)
1）施工過程中應(yīng)訪止污物污染管材、管件、特別是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和溶劑。
2）管材表面注明的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、商標(biāo)、類型、出廠日期等標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)的醒目位置。
3）小于28mm口徑銅客為半硬管，可使用手動工具彎曲（15°--180°），可以不用或少用管件。
3管道預(yù)制
1）根據(jù)施工圖，編制預(yù)制草圖。按規(guī)定設(shè)計管段規(guī)格、配件種類核對無誤后下料。
2）測量：切割前根據(jù)管道加工圖，準(zhǔn)確量好所須的管段劃好切割線。雖然嚴(yán)格地說測量并不是連接工藝的一部分，但它會影響接頭的質(zhì)量。如果管子切得過短，不能插到承插口底部，就不能一個正常的接頭。如果管子切得過長，就不能正確地裝配，也會影響毛細(xì)作用。也使套管安裝位置正確，兩端有足夠的毛細(xì)接觸面。
3）切割
a用鋼鋸或割管刀將紫銅管垂直切斷。
b也可使用切割機(jī)切割，單不能壓力過大否則壓扁管口。
c將切割中產(chǎn)生的毛刺用細(xì)砂紙或剛毛刷全部清。
4）擴(kuò)口
a銅管承插口制作，使用闊口器b選擇與管材相應(yīng)的擴(kuò)口器將管口清理干凈。
c將擴(kuò)口器插入配好的管頭、啟動液壓器加壓使擴(kuò)口器擴(kuò)開，放掉液壓取出擴(kuò)口器。
擴(kuò)口后承插另一根銅管，擴(kuò)口為2--3厘米，直徑大于28毫米不宜擴(kuò)口，應(yīng)使用管件。
e將部分三通、彎頭與管段連接，按順序編號調(diào)直，碼放整齊準(zhǔn)備待用。使頂彎機(jī)制作出彎頭。
f對預(yù)制暗裝所需的接頭進(jìn)行焊接。
【二】、銅管的安裝工藝流程
一、工藝流程
電力銅管施工方案的大體流程包括：銅管調(diào)直→切割→彎管→螺紋連接→法蘭連接→焊接→鎢極氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻安裝→補(bǔ)償器安裝→閥門安裝→脫脂→試壓→管道油清洗
二、管道安裝施工前應(yīng)具備的條件及注意事項(xiàng)
1、先選擇合格的銅管產(chǎn)品。
2、設(shè)計施工圖和其它技術(shù)文件齊備。已確定施工組織設(shè)計。
3、施工人員應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)形成，吊頂高度，管井內(nèi)管道數(shù)量，確定管位。
4、技術(shù)培訓(xùn)，了解銅管、管件規(guī)格敷設(shè)方式，連接方法及其它操作要點(diǎn)。
5、管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和工具已備妥，能保正常正常施工。
6、管道在安裝前，應(yīng)對材料外觀質(zhì)量，和管件的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查。受污染的管材，管件內(nèi)外污垢應(yīng)清理干凈。
7、管道安裝施工中應(yīng)注意事項(xiàng)：
（1）施工過程中應(yīng)訪止污物污染管材、管件、特別是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和溶劑。
（2）管材表面注明的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、商標(biāo)、類型、出廠日期等標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)的醒目位置。
（3）小于28mm口徑銅客為半硬管，可使用手動工具彎曲（15°-180°），可以不用或少用管件。
（4）安裝過程中發(fā)生管口變形，用工具復(fù)原后方可安裝。