<一>、夏季空調(diào)銅管的保護(hù)措施

夏天空調(diào)作為調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度的家電之一，只知道空調(diào)主要是通過制冷劑在空調(diào)銅管內(nèi)不斷的循環(huán)流動(dòng)，以達(dá)到降溫的目的，卻不知道夏季保護(hù)空調(diào)制冷銅管也是重要的，而夏季保護(hù)空調(diào)銅管的措施有哪些了，下面就來簡單的介紹下。

1.需要定時(shí)的對(duì)空調(diào)制冷銅管進(jìn)行檢查，這樣做的理由是可以減少410a空調(diào)銅管出現(xiàn)漏氟的機(jī)會(huì)，也可以減少因?yàn)橹评鋭┎蛔阍斐煽照{(diào)銅管變癟或開裂。

2.避免室外機(jī)空調(diào)連接銅管結(jié)霜出現(xiàn)，因此需要定期進(jìn)行檢查空調(diào)連接銅管保護(hù)膜是否損壞，這樣可減少空調(diào)連接銅管因?yàn)殚L期在外造成空調(diào)銅管結(jié)霜現(xiàn)象出現(xiàn)。

3.定期對(duì)空調(diào)進(jìn)行清理，這樣可以避免在空調(diào)制冷過程中將灰塵和細(xì)小物質(zhì)帶空調(diào)銅管中，保護(hù)空調(diào)銅管的潔凈度，防止因?yàn)閷?dǎo)致空調(diào)銅管出現(xiàn)漏眼，延長空調(diào)銅管的使用時(shí)間。因此，在夏季保護(hù)好空調(diào)銅管重要的。因?yàn)楸Ｗo(hù)好空調(diào)不助于提高空調(diào)制冷效果，同時(shí)也延長了空調(diào)制冷銅管使用的壽命，也節(jié)省了空調(diào)在制冷時(shí)的耗能節(jié)約了成本。

空調(diào)銅管保護(hù)措施夏天空調(diào)主機(jī)在運(yùn)行時(shí)，制冷劑會(huì)在銅管內(nèi)不斷的循環(huán)流動(dòng)，以達(dá)到降溫的目的，如果您的空調(diào)外機(jī)時(shí)間久了或沒有將銅管用保溫暖包好，銅管露在空氣中，這時(shí)銅管與室外的高溫天氣形成反差，會(huì)冷凝成水，如果氟利昂不足，壓力不夠，壓縮機(jī)工作將加吃力，一般會(huì)在銅管螺帽出結(jié)霜，這也是典型的空調(diào)氟利昂不足，外機(jī)銅道結(jié)霜的癥狀，建議補(bǔ)充氟利昂，同時(shí)檢查是否有銅管在外露，因?yàn)樗鼤?huì)降低制冷效果。空調(diào)室外機(jī)，如果漏氟過多表明你的空調(diào)管路有泄漏的地方!查漏補(bǔ)漏后!再加氟!要不然加完用的時(shí)間不長。空調(diào)這個(gè)家電的的構(gòu)造是兩器一機(jī)基本工作原理是在電力的驅(qū)動(dòng)下把熱量從搬來搬去.冬天從室外搬到室內(nèi)，夏天相反。如果室外溫度太低。比如到零下十度還要低.熱量很少，可可搬熱量不多的時(shí)候。空調(diào)的作用就不明顯了。推薦你使用帶電加熱的空調(diào)。空調(diào)高壓管結(jié)霜:先、另一部分原因是機(jī)器的毛細(xì)管堵塞引起的，故障表現(xiàn)為空調(diào)高壓管結(jié)霜，機(jī)內(nèi)毛細(xì)管也出現(xiàn)結(jié)霜，電流從開機(jī)開始就一路上升.直到壓縮機(jī)過熱停機(jī)。放掉冷媒后換毛細(xì)管就可以解決!如果是用電子膨脹閥的就查電子膨脹閥有沒有故障。如果是沒有問題建議換內(nèi)機(jī)的管溫?zé)崦綦娮瑁蚱鋾?huì)影響電子膨脹閥的開合度。其次、有的故障是冷媒不足.對(duì)于這個(gè)原因多數(shù)是安裝問題所至的。檢查連接管有否接緊。如果安裝過程中有加長連管的就應(yīng)該檢查焊接處有沒有沙眼。如果安裝過程中有減少連接管長度的就檢查自己擴(kuò)的喇叭口是否合格。較后、有部分原因是機(jī)器本身的質(zhì)量問題造成系統(tǒng)泄漏，這需要維修工進(jìn)行檢查維修。

<二>、銅管加工的技術(shù)要求

1、調(diào)整焊接的氧氣表壓在(0.3～0.6)Mpa。

2、充氮保護(hù)須用下工裝，能好防止空氣進(jìn)入銅管。

3、焊接時(shí)做好充氮保護(hù)，充氮壓力為（0.02～0.05）Mpa，焊接結(jié)束后至少冷卻10秒再撤去充氮管路。（有風(fēng)冷冷卻的工裝臺(tái)位使用風(fēng)冷工裝）

4、部分焊接時(shí)需濕布防護(hù)，防止高低壓開關(guān)、針閥類產(chǎn)品內(nèi)部零部件損壞。

5、一次焊接不允許使用焊膏，二次焊接可使用少量焊膏。

散熱器銅管加工的技術(shù)要求之焊接

1、所有內(nèi)表面應(yīng)清潔光亮并且無物和其它異物。

2、焊接時(shí)應(yīng)讓熔化的焊條滲入，焊點(diǎn)飽滿、光滑，無沙眼、虛焊、焊瘤、焊堵等的缺陷。

3、配管裝配應(yīng)嚴(yán)格按工藝文件或圖紙要求進(jìn)行。