黃銅管高精度的現狀和銅管焊接作業指導書要求
(一)、黃銅管的現狀
黃銅管是通過加工成型的含鋅銅合金管,具有尺度、機械性能好、易切削、導熱性、和耐海水腐蝕性好等特色。黃銅管廣泛應用在電力(火電、核電等)發電機組,石油化工運送、海水淡化、海鹽出產、船只制造等海洋工業中,要用于制造觸摸腐蝕性介質的各種冷凝器、熱交換器、凝汽器、供水輸油等管道體系、過濾器、泵和閥門等構件。
跟著有關職業的開展,尤其是電力、船只和海洋工業的敏捷開展,黃銅管的商場需求量敏捷上升。黃銅管本身對應力腐蝕決裂靈敏,當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質時,會致使應力腐蝕決裂。曾呈現過凝汽器空抽區黃銅管開裂,有些銅管中存在較大的拉應力,加之空抽區氨含量較高,通過一段時間運轉,應力腐蝕不斷加重,終究致使銅管開裂。
選用停用3天,將水側放空,翻開人孔門通風枯燥;短時間停用,維持循泵運轉,避免循環水中的懸浮物堆積等辦法,減緩凝汽器的停用腐蝕。利用維修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等狀況進行查看,及時把握凝汽器運轉的資料,并依據查看要求樹立查看臺帳,標準查看狀況的記載,標準凝汽器銅管管樣的制造、保管辦法。
因為渦流探傷檢查出要漏而未漏的銅管,查出銅管中存在的危險,渦流探傷檢查是以電磁感應理論為根底,依據探頭接近導體時,導體產生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場,形成線圈阻抗增量發生變化來辨認缺陷。渦流探傷對把握凝汽器銅管的現狀,以便非常好地進行保護養護作業有重要作用,對銅管質量進行把關,應加強維修中凝汽器銅管的渦流探傷作業。
(二)、銅管焊接作業指導書要求
管路不泄漏,焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。各部件的功能完好無損,注意各閥件的方向性。
1.散熱器銅管下料a.工具:割管刀,卷尺,線號筆,銼b.步驟:①根據圖紙要求的尺寸和管徑,用卷尺量取相應的長度,并用線號筆記下位置②較粗的銅管要固定后,再用割刀拆下,要割口平齊,不變形③用銼把割口毛邊銼平,并用抹布擦拭干凈。
2.焊接a.工具:焊具,乙炔瓶,氧氣瓶,氮氣瓶b.步驟:①檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠②根據圖紙要求來進行焊接③在焊接電磁閥時,應把電磁閥的線圈拆下,以防毀壞,并注意其流向④焊接其它部件,如液鏡、膨脹閥、單向閥等應注意焊接時受熱損壞,可把可拆部件卸下,并用濕棉布包裹被焊閥體⑤焊接時應在被焊管內通低速氮氣,防止⑥焊接完畢后,冷卻,用干燥氮氣清理管內物和焊渣。
銅管焊接作業指導書
1.目的規定了焊接所用的材料及焊接的一些方法,以焊接的質量,系統無漏點。
2.要求
2.1銅管的焊接采用釬焊,焊條牌號為BAg10CuZn,助焊劑為硼砂,異種材料的焊接采用黃銅焊條,焊條的規格應根據焊接件的大小來決定。
2.2該工序的所有插入式焊接都要按下圖要求焊接。焊后焊前間隙0.1-0.25mmh≈D注:h為插入D為管徑
2.3焊接時,在焊完后將銅管進行退火時,退火溫度不低于300攝氏度。
2.4在試壓過程中發現焊接有滲漏的地方應進行補焊,補焊時要將系統的氮氣放掉,焊后要重新試壓。
2.5補焊前要將表面的層,用紗布擦凈。補焊后,要將皮清干凈,在水中淬火后,應將銅管烘干,不得有水滴存在。
2.6全部焊完后,要用氮氣將系統吹凈。
2.7因技術要求不準焊接的接頭,要用螺栓或法蘭聯接。
3.對于高溫條件下易變形,損壞的部件應采取相應保護措施。如角閥、蒸發器,冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進行焊接,對于電磁閥、膨脹閥、液鏡,能拆開的要拆開后焊接,不能拆的同樣采取以上措施。