其一、銅管工程質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1質(zhì)量要求黃銅管銀焊安裝施工應(yīng)遵循現(xiàn)行《暖衛(wèi)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ82----242《工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ236----82,《暖衛(wèi)工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中鋼管的有關(guān)規(guī)定。

2驗(yàn)收

2.1管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點(diǎn)進(jìn)行自檢，中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。暗裝，管道在隱蔽之前，整個(gè)系統(tǒng)安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。

2.2試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa。

2.3水壓試驗(yàn)之前應(yīng)對(duì)試壓管道采取好的固定保護(hù)措施，但接頭部位應(yīng)明露。

2.4水壓試驗(yàn)合格并做好記錄后方可按土建工序施工。

2.5水壓試驗(yàn)步驟：

1）將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，注水過(guò)程中同時(shí)將管內(nèi)氣體排除。

2）管道系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。

3）對(duì)系統(tǒng)加壓，加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘。

4）升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接點(diǎn)部位有否漏水。

5）穩(wěn)壓1小時(shí)后，再補(bǔ)壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15分鐘，壓力降低不超過(guò)0.05Mpa為合格。

6）管段分段試壓合格后，進(jìn)行系統(tǒng)試壓，加壓至試驗(yàn)壓力，持續(xù)3小時(shí)，壓力不低于0.6Mpa，且系統(tǒng)無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。

7）管道系統(tǒng)試壓后，發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力下降超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管道系統(tǒng)，及時(shí)進(jìn)行排除，排除后再按以上步驟重新試壓，直到符合要求。

其二、銅管釬焊原理

薄壁散熱器銅管在國(guó)內(nèi)建筑工程中的應(yīng)用已有二十余年的發(fā)展歷史，與薄壁銅管同步發(fā)展的釬焊連接技術(shù)也日益完善，釬焊連接用的各類管件也由依賴，發(fā)展到目前不了相應(yīng)的國(guó)標(biāo)與行標(biāo)的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，全部實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，并已具有了的加工出口的能力，向國(guó)標(biāo)市場(chǎng)供應(yīng)管件產(chǎn)品，為國(guó)內(nèi)薄壁銅管的釬焊連接在建筑工程中的廣泛應(yīng)用，提供了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。薄壁銅管的連接，較難實(shí)施對(duì)接熔焊，較簡(jiǎn)易的連接方法是搭接釬焊，而銅管與其他金屬管道相比，其釬焊的焊接性是較好的，既可實(shí)施低溫的軟焊接，又可實(shí)施高溫的硬焊接，能選用的釬料種類很多，且釬焊工藝優(yōu)良，操作簡(jiǎn)便。因此，釬焊連接方法成了薄壁銅管連接的主要手段。薄壁銅管釬焊，雖有許多種釬料可供選用，但考慮到建筑給水管道的衛(wèi)生要求，以及實(shí)際施工的方便，目前薄壁銅管應(yīng)用較成熟的釬焊方法為:采用銅磷釬料或低銅磷釬料的銅磷硬焊接，以及小口徑銅管采用無(wú)鉛錫釬料或無(wú)鉛錫銀釬料的錫軟釬焊兩種，為了便于對(duì)薄壁銅管的釬焊連接有一較的了解，現(xiàn)將銅管的釬焊連接方法釬焊是利用熔點(diǎn)比母材低的釬料和母材一起加熱，在母材不熔化的情況下，釬料熔化后潤(rùn)濕并填充進(jìn)兩母材連接處的縫隙，形成釬焊縫，在縫隙中，釬料和母材之間相互溶解和擴(kuò)散，從而牢固的結(jié)合。銅管的釬焊就是將銅管、銅管件與熔點(diǎn)比銅低的銅磷釬料或錫釬料一起加熱，在銅管、銅管件不熔化的情況下，加熱到釬料熔化，然后使熔化的釬料填充進(jìn)承插口的縫隙中，冷卻結(jié)晶形成釬焊縫，成為牢固的接頭。銅管釬焊時(shí)，承插口的間隙是較小的，釬料需通過(guò)毛細(xì)管作用才能進(jìn)入釬縫間隙，而毛細(xì)管作用只能在液體釬料能潤(rùn)濕銅表面時(shí)才形成，否則液體釬料會(huì)在表面張力作用下，團(tuán)聚成球狀，即形成不潤(rùn)濕現(xiàn)象。因此液體釬料對(duì)銅表面的潤(rùn)濕是釬料能否流人釬縫和填滿釬縫的關(guān)鍵。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告知，影響釬料對(duì)銅表面潤(rùn)濕的因素，先是釬料的成分，其次是銅表面的物。現(xiàn)今采用的銅磷釬料與錫釬料對(duì)銅都具有相當(dāng)好的潤(rùn)濕性，因此，銅表面的物是影響潤(rùn)濕的主要因素，銅表面的物會(huì)妨礙釬料的原子與銅直接接觸，使液體釬料對(duì)銅表面形成不潤(rùn)濕，因此銅管釬焊時(shí)，清銅管與銅管件釬焊面表面的物，包括釬焊過(guò)程中產(chǎn)生的物，才能使釬料對(duì)銅表面保持的潤(rùn)濕性，常用的方法是，釬焊前用機(jī)械方法將焊接面的物去除，然后再選用合適的釬劑來(lái)好清釬焊過(guò)程中產(chǎn)生的物。以上為銅管釬焊的簡(jiǎn)單原理，只要按釬焊原理的要求實(shí)施釬焊，銅管釬焊的質(zhì)量是有的。事實(shí)證明，銅管的釬焊技術(shù)簡(jiǎn)單方便，稍有施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，只要經(jīng)短期的培訓(xùn)，就能掌握銅管的釬焊技能。