其一、制冷銅管產(chǎn)業(yè)呼喚效產(chǎn)品
制冷黃銅管是空調換熱器中傳導換熱較主要的部件，同時還是構成制冷系統(tǒng)回路的重要部件，所以銅管本身的換熱性能將直接影響空調的換熱性能。GB21455-2013《轉速可控型房間空氣調節(jié)器能效限定值及能源效率等級》已2013年10月1日起正式實施。新版變頻空調能效標準指標提升幅度較大，必將激發(fā)空調企業(yè)進一步提高產(chǎn)品能效，這也對制冷銅管的傳熱效率、質量等提出。空調需要的銅管，因此，導熱性能比光管高20%～30%的內螺紋銅管的需求越來越大。美的空調某采購負責人告訴筆者：“美的現(xiàn)在采購的銅管中將近80%是內螺紋銅管，隨著節(jié)能成為空調企業(yè)關注的熱點，內螺紋銅管采購量還會相應增加。”，目前長虹采購的制冷銅管中，內螺紋銅管占比為60%～70%。林琨透露，目前，志高采購的銅管90%以上是內螺紋銅管。據(jù)了解，在這些企業(yè)中，光管在空調換熱器中多地用作配管。值得注意的是，作為制冷銅管中的產(chǎn)品，只有少數(shù)大企業(yè)可以生產(chǎn)內螺紋銅管。2012年，國內內螺紋銅管年產(chǎn)量約為60萬噸，占總量的比例不足50%。其中，金龍是國內較大的內螺紋銅管生產(chǎn)企業(yè)。據(jù)了解，為了產(chǎn)品質量穩(wěn)定，格力、美的等空調企業(yè)會選擇技術較為成熟的企業(yè)，甚至還會與它們成為戰(zhàn)略合作伙伴。據(jù)行業(yè)某知情人士透露，格力每月需要1萬～2萬噸內螺紋銅管。談及制冷銅管未來的技術發(fā)展趨勢，業(yè)內人士認為，制冷銅管管壁將越來越薄、外徑越來越小、齒形越來越復雜，換句話說，就是制冷銅管傳熱效率越來越高。美的有關負責人也透露：“銅管企業(yè)現(xiàn)在向我們推廣的是一些管徑小、壁厚薄及齒高高的制冷銅管。”小管徑化也是未來的技術趨勢。鄧斌指出，在傳熱性能相同的情況下，與7mm管徑的傳統(tǒng)換熱器相比，采用小于5mm管徑制冷銅管的換熱器成本會降低20%左右。同時，銅管管徑變小使得制冷劑充注量明顯減少，這對環(huán)境保護有益。
、高延伸率也是制冷銅管的發(fā)展方向。管壁強度越高，制冷銅管可以加工得越薄，不但性能好，而且成本低。另外，現(xiàn)在一些空調采用CO2制冷劑，這種制冷劑工作壓力很大，對銅管強度有。
其二、銅管焊接方法及分類
電力銅管焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點比軟焊接強健得多，抗剪強度為軟焊接的20-30倍。
以上兩種熱聯(lián)接通常均運用焊接這一術語，因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細長縫隙中。
銅管焊接加工，生產(chǎn)，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被多的應用到眼鏡、五金電子、飾、衛(wèi)浴廚具等焊接行業(yè)。
銅管焊接加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、、高單色性、高相干性等特點的銅管束輻射至加工工件表面區(qū)域內，銅管束經(jīng)過光學系統(tǒng)聚焦后，其銅管焦點的功率密度為104-107W/cm2，通過銅管與被焊物的相互作用，在的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū)，熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。
(黃銅是銅鋅合金，由于鋅的沸點較低，僅為907℃，故焊接過程中極容易蒸發(fā)，這一點成為黃銅焊接的問題。
在焊接高溫作用下，焊條電弧焊時，鋅的蒸發(fā)量高達40%，鋅的大量蒸發(fā)，導致焊接接頭的力學性能和耐蝕性能下降，還使之對應力腐蝕的敏感性增大。
蒸發(fā)的鋅在空氣中立即被成鋅，形成白色的煙霧，給操作帶來很大困難，而且影響焊工身體健康，因此，焊接裝飾黃銅管的場所，應加強通風等防護措施。
黃銅的焊接性不良，焊接時會產(chǎn)生氣孔、裂紋、鋅的蒸發(fā)和等問題。
為了解決這些問題，在焊接時常用含硅的焊絲，因為硅在熔池表面會形成一層致密的硅薄膜，阻礙鋅的蒸發(fā)和，并防止氫的入侵。
焊后可經(jīng)470～560℃的退火處理，以應力防止“自裂”現(xiàn)象。
加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)來回移動。不可將火焰直接碰到助焊劑。
加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。