【一】、銅管特點

隨著相關行業的發展，尤其是電力、船舶和海洋工業的發展，黃銅管的市場需求量上升。黃銅管本身對應力腐蝕破裂敏感，當同時存在足夠大的拉應力和含氨的腐蝕介質時，會導致應力腐蝕破裂。

曾出現過凝汽器空抽區黃銅管斷裂，部分黃銅管中存在較大的拉應力，加之空抽區氨含量較高，經過一段時間運行，應力腐蝕不斷加劇，較終導致銅管斷裂。

近年對在役凝汽器銅管渦流探傷中也發現部分銅管汽側有裂紋，其中大多是位于空抽區的黃銅管，裂紋以橫向為主，也有少量縱向裂紋，有的裂紋相當微小，在查漏中很難被發現，造成汽水品質長時間超標，有很大危害。

凝汽器設備在停備用期間，由于設備中有水，而且銅管直接與空氣接觸，使設備停備用腐蝕速率遠大于運行中腐蝕。采用停用超過3天，將水側放空，打開人孔門通風干燥。

短時間停用，維持循泵運行，防止循環水中的懸浮物沉積等措施，減緩凝汽器的停用腐蝕。

利用檢修機會對凝汽器設備的腐蝕、結垢、清潔等情況進行檢查，及時掌握凝汽器運行的一手資料，并根據檢查要求建立檢查臺帳，規范檢查情況的記錄，規范凝汽器銅管管樣的制作、保管方法。

(由于渦流探傷檢測出要漏而未漏的銅管，查出銅管中存在的隱患，渦流探傷檢測是以電磁感應理論為基礎，根據探頭靠近導體時，導體產生的感應渦流影響探頭中線圈周圍的磁場，造成線圈阻抗增量發生變化來識別缺陷。

【二】、銅管沖洗

1）管道系統安裝驗收完畢后，因管內在施工過程中可能有銅顆粒，焊膏和其它雜質殘留在管道內，應進行認真沖洗去除殘留。

2）沖洗水中加入0.05%高錳酸鉀劑。避免用氯溶液浸泡。

3）將系統末端用膠管串接，將膠管末端連接到蓄水箱。

4）再系統入口設置蓄水箱、水泵。將水泵進出口分別與水箱系統入口連接。

5）蓄水沖洗，沖洗至出水口水質與入口目測一致。

措施

1)電力銅管安裝完畢后，應在外壁涂刷防銹漆，防銹油脂為保護層，涂刷應均勻。

銅管保溫1)銅管導熱率（λ）指標為12.40（W/m*K）。熱水管采取保溫措施，室內冷水管也須作防結露保溫。2)保溫層應平整，接頭嚴密。材質應符合設計要求。